1產品圖片

2型號說明

3技術參數

4標準配件說明

5附件清單

6核心部件

1、內置“電動機保護裝置”
將電動機故障防范于未然
內置“電動機保護裝置”
SX-HJ系列中，內置了在單相型號中被稱為“埋入式保護器”和在三相型號中被稱為“自動歸復式過熱保護器”的電動機保護裝置。電動機卷線異常發熱或者過載時將自動切斷電路保護電動機。

2、HJ系列的葉輪
大通量葉輪，不宜杜塞纏繞
HJ系列的葉輪 在SX-HJ系列中根據使用用途配備有在污物和雜排水中使用的葉輪通道的渦流式葉輪、或者在污水用中重視揚程所用的封閉式葉輪。

3、采用防浸水結構
防止電動機的浸水
采用“采用防浸水結構”
電動機和雙層護緣電纜的接線部分進行防浸水處理，其特殊結構可防止在電纜線外皮破損或者電纜線尖端浸到水時，從芯線的極小空隙浸水到電動機內部（對芯線的空隙進行密封）。

4、采用插入式結構
便于維修和檢查
采用“插入式結構”
在電動機部安裝著葉輪的狀態下，亦可將電動機部分和泵部進行拆卸。可輕松地對主要部分進行維修和檢查。拆卸只需卸下4個地方的螺栓。即使沒有套筒扳手，也可用大型十字螺絲刀，卸下螺栓。（除0.15kw）

5、采用濕式耦合安裝
安裝方式
濕式耦合安裝
垂直出口的耦合裝置被固定到筒體的底部，泵沿著兩根導桿放入，使其固定在耦合底座上。排水管被連接在耦合裝置出口上。 泵的日常檢查、維修或更換零件更容易，無需清空筒體。

7高強度高品質玻璃鋼筒體

1、采用高質量纏繞玻璃鋼筒體
玻璃鋼筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及短切氈等為增強材料，以熱固性高強度樹脂為機體，采用計算機控制的纏繞設備進行連續纏繞而成。確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經過技術校核，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，抗壓強度達到120Mpa，環向拉伸強度達到150Mpa，軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前進行100%防滲漏實驗，確保無泄漏。

2、連續纏繞工藝
本公司配備專業的玻璃纖維纏繞進行連續纏繞，加強玻璃纖維筒體硬度，纏繞工藝全程由計算機控制進行，通過對筒體纖維縱向及橫向應力的計算，嚴格要求制作，確保筒體厚度均勻、橫向及縱向玻璃纖維均勻。保證質量穩定優良。

3、智能防淤積底部設計
采用一種泵站坑設計及其配套的出水連接，是解決泵站新建和改善問題的合理、經濟的方案。泵坑經CFD模擬設計，再優化水利，確保底部無淤泥，提高輸送效率。

8內部主要部件介紹

1、格柵系統
質量輕、易清潔
泵站可以選用提籃格柵或粉碎格柵，提升格柵孔徑根據系統流量確定，能有效截留超過水泵允許通過的雜質，防止超大的雜質進入筒體，導致水泵堵塞。提升格柵采用抗腐蝕能力強，自身重量輕的不銹鋼材質或其他金屬材質制成。 配備粉碎格柵時要考慮格柵檢修維護時的吊裝工具和格柵拆除后臨時使用的提升格棚。

2、檢修平臺
強度高，抗腐蝕
泵站可根據客戶選擇自由加裝檢修平臺，它可方便檢修人員在井下對設備提升檢修，同時采用優質304不銹鋼與GRP材質制造，結構強度高，耐腐蝕。

3、管道系統
阻力小，耐腐蝕
泵站的所有過流部件均選用不銹鋼材質?？箟簭姸劝凑?.0Mpa設計。管路布局設計通過CFD流體動力學有限元分析，流通能力強阻力小，降噪減震效果好。 預制泵站筒體外進水口和出水口處，標準配置法蘭式橡膠擾性接頭，便于安裝時對接進出水管，也避免污水管網或者筒體的沉降移位造成筒體法蘭撕裂損壞現象。

4、閥門系統
密封好，流道大
泵站內部設有止回閥與閘閥，選用優質球墨鑄鐵制造而成，密封部件采用耐腐性能極強的氟橡膠，密封性能好，內部流道處經過電泳處理，流到光滑，通道大。

9完善的自控系統

一體化預制泵站除具有戶外或野外工作環境所必須的自我檢測、自我控制、自我保護功能外，還具備數據遠程、自動存儲、自動報警、人工干預、日志記錄、歷史數據查詢、遠程登錄分級管理等智能化功能。

通過安裝在水泵內部及泵站里的各種傳感器將信號傳給數據采集和控制模塊，數據采集控制模塊過濾干擾信號取出有用信號后進行綜合判斷，對水泵發出控制指令，同時將采集到的數據通過GPRS/4G/5G模塊以無線數據流的方式上傳給遠程服務器。遠程服務器接收到泵站數據后進行分類存儲，經過授權的用戶可以在任何地方通過客戶端登錄服務器進行查閱傳感器實時與歷史數據，并可根據實際情況強制干預泵站的運行。系統預留自動報警設置選項、通過有線或無線信號給特定人員的電腦或移動端進行報警。

預制泵站控制系統
專門為排水泵站設計的完整的控制系統，滿足功能的拓展需要，并有可靠的支持。
集約化的設計，從此告別人員值守。
智能化的遠程控制，運行盡在掌握制中。
控制柜采用戶外型設計，可安裝在泵站頂部，也可以獨立安裝地面上。
完整的、即插即用的控制柜。

10物聯網監控運維平臺

為解決泵站管理及維護麻煩的問題，我司將物聯網技術運用于公司產品監控、運維、售后、研發，可為客戶搭建專業泵站遠程監控管理平臺，也可為客戶提供平臺及設備運維管理服務，便于設備監管及維護。同時所有銷售設備在公司內部監控平臺錄入登記，從而實現公司自身對所有銷售產品負責，便于提供及時售后及應急預案。同時收集泵站運行實時數據，為后續優化提升泵站設備質量提供有力數據保障。真正活用物聯網技術，在工業4.0背景下實現產品的四維閉環。

11選用新型高模量HNPP纏繞筒體

1、經濟的泵站建設方案
為適應現代化城市發展需求和新農村建設，公司推出了新一代多用途、全天候的一體化預制泵站。該泵站可替代傳統GRP玻璃鋼纏繞泵站，用于收集和提升雨水、污水、廢水?？蓮V泛應用于住宅區、農村污水收集及排放、景區排水等區域。該新型泵站具有總體質量輕，加工周期短，運行安全可靠的推出，是新型、經濟、的泵站建設方案。

2、新型HMPP材質核心優勢
密度小，安裝便捷
HMPP相對密度小，僅為0.89~0.91，是塑料中最輕的品種之一。故此加工成型的筒體相較GRP材質更輕便，可降低運輸成本，及施工難度。

加工性能好，成型快
HMPP成型加工性能好。且凝固期短，成型快，相較GPS纏繞式玻璃鋼的制作周期更短。

化學穩定性好，材料可回收。
HMPP的化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應，非常適宜傳送機存儲污水。質地純凈，無毒性，故也可用用河道治理及排洪排澇。內壁光滑，不易粘復雜物。且由于其埋于地下的使用方式，避免了HMPP材料在因受光、熱和氧的作用發生老化。作為塑料材料的一份子，筒體相較于GRP或混凝土材質，化具有可回收、易降解特點，環境友好無污染。

高模量，零滲漏
聚丙烯（PP）具有良好的力學性能，除耐沖擊外，其他力學性能均比聚乙烯好，HMPP作為聚丙烯的改性加強材料，具有優質的剛度和強度，筒壁在纏繞時設計采用三層夾芯管結構，使用“兩次纏繞”成型技術，成型后筒體所受應力小，肋管無變形，抗沖擊性強，具有良好的承壓性，保證零滲漏。

12一體化預制泵站安裝說明